Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Il tubo di scarico per liquame di sabbia UHMWPE è una plastica termoplastica ingegneristica. Combina i Vantaggi di tutte le materie plastiche, resistenza all'usura, corrosione chimica, autolubrificazione, resistenza alle basse temperature, sicurezza, atossicità e inodore, ecc. È il numero più elevato di valori di plastica esistenti. Con lo sviluppo della tecnologia di lavorazione della plastica, il campo di applicazione di UHMWPE diventerà sempre più ampio.
Tubi in polietilene ad altissimo peso molecolare con Peso leggero, resistenza agli urti, resistenza alla corrosione, resistenza ai raggi UV, resistenza all'invecchiamento, basso coefficiente di attrito, assenza di tossicità, assenza di inquinamento, assenza di aderenza a corpi estranei, assorbimento di urti e rumori e prestazioni eccellenti. È il materiale migliore per sostituire materiali metallici come acciaio, rame e alluminio. Può prevenire efficacemente l'impatto di scafo e piastra antiurto, parafango in gomma e banchina a causa delle radiazioni ultraviolette e dell'impatto dello scafo. La sua resistenza all'urto è 20 volte quella del cloruro di polivinile, 10 volte quella del nylon 66, e 8 volte quella del politetrafluoroetilene. Ha un'ampia applicabilità e può essere utilizzato anche come dispositivo anticollisione per navi. La forza di reazione è bassa, la pressione superficiale è piccola e l'assorbimento di energia è ragionevole; L'agitazione e il beccheggio costanti della nave quando l'ormeggio è forte; L'installazione e la manutenzione sono convenienti.
Proprietà UHMWPE
Proprietà: | Metodo di prova (standard) | Ticona GUI4152 | Ticona GUI4150, 4120 | Unità |
Peso molecolare |
| 1.5milioni-4milioni | 1.5milioni-8milioni |
|
Densità | ISO 1183-1: 2012/DIN53479 | 0.92-0.98 | 0.93-0.98 | g/cm³ |
Resistenza alla compressione | ISO 604: 2002 | ≥30 | ≥32 | MPa |
Resistenza alla trazione | ISO527-2: 2012 | ≥20 | ≥22 | MPa |
Allungamento a rottura | ISO527-2: 2012 | ≥280 | ≥300 | % |
Coefficiente di attrito dinamico | ASTM D 1894/GB10006-88 | ≤0.20 | ≤0.18 |
|
Resistenza agli urti con tacche (Charpy) | ISO179-1: 2010/GB/T 1043.1-2008 | ≥100 | ≥100 | KJ/m2 |
Indice di usura per abrasione | ES-X60210-2008 | ≤30 | ≤30 | mg |
Vicat softing Point | ISO306: 2004 | ≥80 | ≥80 | °C |
Durezza Shore-D | ISO 868: 2003 | 60-65 | 61-66 | D |
![UHMWPE HDPE1000 Polyethylene Pipe Piles](http://img6.grofrom.com/www.canripipegroup.it/226f3j00RPntvByFkNuk/UHMWPE-HDPE1000-Polyethylene-Pipe-Piles.webp)
![UHMWPE HDPE1000 Polyethylene Pipe Piles](http://img6.grofrom.com/www.canripipegroup.it/226f3j00RLyEejNdSFuk/UHMWPE-HDPE1000-Polyethylene-Pipe-Piles.webp)
![UHMWPE HDPE1000 Polyethylene Pipe Piles](http://img6.grofrom.com/www.canripipegroup.it/226f3j00UHyaenNclFgk/UHMWPE-HDPE1000-Polyethylene-Pipe-Piles.webp)
![UHMWPE HDPE1000 Polyethylene Pipe Piles](http://img6.grofrom.com/www.canripipegroup.it/226f3j00RHyaBdOCMNpb/UHMWPE-HDPE1000-Polyethylene-Pipe-Piles.webp)
Specifiche | ||||||
Diametro(mm) | 0, 6Mpa | 0, 8 Mpa | 1.0Mpa | 1.25Mpa | 1.6Mpa | 2.0Mpa |
Spessore parete (mm) | ||||||
65 | | | | | 7 | 8 |
89 | | | | | 7 | 9 |
96 | | | | | 8 | 9 |
108 | | | | | 8 | 10 |
110 | | | | | 8 | 10 |
130 | | | | 8 | 10 | 12 |
140 | | | | 8 | 11 | 15 |
150 | | | | 9 | 12 | 15 |
159 | | | 8 | 10 | 12 | 15 |
168 | | | 8 | 10 | 13 | 16 |
180 | | 8 | 10 | 13 | 16 | 18 |
185 | | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 |
200 | | 9 | 10 | 13 | 16 | 20 |
205 | | 8 | 10 | 13 | 16 | 20 |
219 | | 9 | 11 | 13 | 16 | 20 |
236 | | 10 | 12 | 14 | 18 | 22 |
250 | | 10 | 12 | 15 | 19 | 23 |
273 | 9 | 11 | 13 | 16 | 21 | 25 |
280 | 9 | 11 | 14 | 17 | 21 | 26 |
300 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 27 |
315 | 10 | 12 | 15 | 19 | 24 | 29 |
325 | 10 | 13 | 16 | 19 | 24 | 30 |
350 | 11 | 14 | 17 | 21 | 26 | 32 |
377 | 12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 |
400 | 12 | 16 | 19 | 24 | 30 | 36 |
415 | 13 | 16 | 20 | 25 | 31 | |
426 | 13 | 17 | 20 | 25 | 32 | |
536 | 16 | 21 | 26 | 32 | | |
560 | 16 | 22 | 27 | 33 | | |
630 | 19 | 25 | 30 | 37 | | |
652 | 20 | 26 | 32 | 38 | | |
710 | 21 | 27 | 34 | | | |
800 | 23 | 31 | 38 | | |
Vantaggi dei tubi UHMWPE:
Resistenza all'usura elevata - da -4-6 volte maggiore durata
Confronto con i tubi in plastica esistenti, il tubo UHMWPE ha la resistenza all'usura più eccellente, che è 4 - 7 volte quella del tubo in acciaio Q235 e 2.7 volte quella dell'acciaio resistente all'usura 16Mn. Pertanto, aumenta la portata del tubo e migliora l'efficienza della trasmissione di oltre il 20%. La durata dei tubi UHMWPE è superiore a 3 volte quella dei tubi in acciaio resistenti all'usura. Il tubo UHMWPE presenta grandi vantaggi per sostituire i tubi metallici tradizionali nella fornitura di terreni abrasivi.
2. Resistente agli urti
Il tubo UHMWPE è estremamente resistente agli urti, 5 volte superiore a quello del tubo in HDPE, 2 volte superiore a quello del tubo in PC e 10 volte superiore a quello dei tubi in PTFE. Con una straordinaria resistenza agli urti, il tubo in UHMWPE può resistere a un grande impatto del martello ad acqua all'avvio della stazione di pompaggio.
Consumo energetico ridotto - risparmio di carburante del 20%
Il tubo UHMWPE resistente all'usura è autolubrificato e non adesivo. Il suo coefficiente di resistenza all'attrito è 0.009 mentre quello del tubo in acciaio è 0.013. Con lo stesso diametro, la portata del tubo UHMWPE è più grande del tubo in acciaio e con la stessa portata, il Tubo UHMWPE può risparmiare il 25% di energia.
4. Non in scala
Con una ruvidità di 0.00022 e una parete interna liscia del tubo, può evitare efficacemente la formazione di incrostazioni senza la pulizia acida, risparmiando così un sacco di costi di manutenzione.
5. Elevata flessibilità
Con un'elevata tenacità e un allungamento non inferiore al 350%, il tubo UHMWPE e il sito di collegamento non si rompono durante l'assestamento della crosta, garantendo al massimo la normale alimentazione dell'acqua.
Applicazione del prodotto:
1. Industria mineraria e metallurgica: Residui di scarto, liquami e distribuzione di rocce nelle miniere di carbone/ore/metalli non ferrosi
Industria Alimentare: Trasporto di grano e farina
3. Dredge: Fango & Dragaggio di sabbia
4. Industria chimica: Fango e terreno corrosivo con scorie
5. Smaltimento dell'acqua
6. Industria carboniera: Rifiuti di carbone polverizzato e liquame di carbone-acqua
Ingegneria del mare e del fiume: Desalinizzazione dell'acqua di mare, dragaggio
8. Petrolio e gas, trasporto di petrolio
9. Gasdotto, gas carbone
10. Food, settore chimico
11. Silt argilloso, trasporto di fango
12. Sostituire i tubi di cemento, i tubi di ghisa e i tubi di acciaio
13. Garden rete di tubi verdi
14. Città, approvvigionamento idrico